Izračun veličine udarca stroja za brizganje plastike ključni je korak u procesu brizganja plastike. Kao dobavljač od povjerenjaStroj za brizganje plastike, razumijemo važnost točnog izračuna veličine udarca kako bismo osigurali kvalitetu i učinkovitost proizvodnje. U ovom postu na blogu detaljno ćemo raspravljati o tome kako izračunati veličinu udarca stroja za injekcijsko prešanje plastike.
Razumijevanje veličine sačme u injekcijskom prešanju plastike
Veličina sačme kod brizganja plastike odnosi se na količinu plastičnog materijala koju jedinica za brizganje stroja može ubrizgati u kalup u jednom ciklusu. Obično se mjeri u gramima ili kubičnim centimetrima. Ispravna veličina udarca ključna je za proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih dijelova. Ako je veličina snimke premala, dio može biti nepotpun ili imati praznine. S druge strane, ako je veličina udarca prevelika, to može dovesti do prekomjernog bljeska, povećanog otpada materijala i mogućeg oštećenja kalupa.
Čimbenici koji utječu na izračun veličine sačme
Nekoliko čimbenika treba uzeti u obzir pri izračunavanju veličine udarca:
- Volumen dijela: Volumen plastičnog dijela koji se proizvodi najosnovniji je faktor. To se može odrediti izračunavanjem volumena trodimenzionalnog oblika dijela. Za jednostavne geometrijske oblike poput kocke ili cilindra mogu se koristiti standardne geometrijske formule. Za složenije dijelove, softver za 3D modeliranje može se koristiti za precizno mjerenje volumena.
- Broj šupljina: U kalupima s više šupljina, ukupni potrebni volumen plastike je volumen jednog dijela pomnožen s brojem šupljina. Na primjer, ako jedan dio ima volumen od 10 kubičnih centimetara, a kalup ima 8 šupljina, ukupni volumen plastike koji je potreban za popunjavanje svih šupljina je 80 kubičnih centimetara.
- Runner and Sprue Volumen: Kanal i kanal su kanali kroz koje rastaljena plastika teče iz jedinice za ubrizgavanje u šupljine. Volumen klizača i uliva mora se dodati ukupnom volumenu dijelova. Ovaj volumen može varirati ovisno o dizajnu kalupa, poput duljine, promjera i oblika sustava klizača.
- Skupljanje materijala: Različiti plastični materijali imaju različite stope skupljanja. Nakon što se plastika ubrizga u kalup i ohladi, skupit će se. Stopu skupljanja potrebno je uzeti u obzir pri izračunavanju veličine sačme. Veličinu sačme treba prilagoditi tako da kompenzira skupljanje kako bi završni dio bio u željenim dimenzijama.
Metode proračuna
Postoje dva uobičajena načina za izračunavanje veličine sačme: metoda na temelju volumena i metoda na temelju težine.
Metoda temeljena na volumenu
Metoda koja se temelji na volumenu izračunava veličinu sačme u kubičnim centimetrima. Formula za izračunavanje veličine sačme (V) u kalupu s više šupljina je:
[V=(V_{part}\times n)+V_{trkač + kanal}]
gdje je (V_{part}) volumen jednog dijela, (n) je broj šupljina u kalupu, a (V_{klizač + kanalizator}) je volumen sustava klizača i kanala.
Pretpostavimo da imamo kalup s jednom šupljinom i da dio ima volumen izračunat pomoću softvera za 3D modeliranje kao 25 (cm^{3}), a volumen klizača i lijevka je 5 (cm^{3}). Zatim veličina udarca (V = 25+5=30) (cm^{3}).
Metoda temeljena na težini
Metoda koja se temelji na težini izračunava veličinu sačme u gramima. Prvo izračunavamo volumen kao što je gore opisano. Zatim pomnožimo ukupni volumen s gustoćom plastičnog materijala ((\rho)). Formula za veličinu sačme u gramima (m) je:
[m = V\puta\rho]
gdje je (V) ukupni volumen izračunat iz dijela, šupljina i kanala/lijevka, a (\rho) je gustoća plastičnog materijala. Na primjer, ako je gustoća plastičnog materijala 1,2 (g/cm^{3}) i ukupni volumen (V = 30) (cm^{3}), tada je veličina sačme (m=30\times1.2 = 36) grama.
Odabir pravog stroja na temelju veličine udarca
Nakon što se izračuna veličina sačme, važno je odabrati stroj za brizganje plastike koji može podnijeti potrebnu veličinu sačme. Kao aStroj za brizganje plastikedobavljača, nudimo širok raspon strojeva s različitim mogućnostima veličine sačme.
Općenito se preporučuje da veličina udarca u proizvodnji ne smije premašiti 80% maksimalne veličine udarca stroja. Ovo je kako bi se osiguralo da stroj radi unutar sigurnog i učinkovitog raspona. Na primjer, ako je izračunata veličina sačme za vašu proizvodnju 50 grama, preporučljivo je odabrati stroj s maksimalnom veličinom sačme od najmanje 62,5 grama ((50\div0.8)).
Posebni slučajevi: injekcijsko prešanje PET plastike
Kad je riječ oStroj za injekcijsko prešanje PET plastike, postoje neka dodatna razmatranja. PET (polietilen tereftalat) je plastika koja se često koristi za izradu boca i spremnika. Izračun veličine sačme za PET plastiku treba uzeti u obzir jedinstvena svojstva PET-a, kao što su njegova visoka viskoznost taline i brza brzina kristalizacije.
PET također ima relativno visoku stopu skupljanja, na koju mogu utjecati čimbenici poput temperature kalupa i vremena hlađenja. Stoga se pri izračunu veličine sačme za PET dijelove trebaju koristiti točniji podaci o skupljanju i ponašanju materijala. Osim toga, dizajn sustava klizača i cijevi za injekcijsko prešanje PET-a je ključan jer treba osigurati nesmetan protok rastaljenog PET-a visoke viskoznosti.
Automatski stroj za injekcijsko prešanje preformi PET boca
ZaAutomatski stroj za injekcijsko prešanje preformi PET boca, izračun veličine udarca postaje još kritičniji. Predoblici su međuproizvodi koji se kasnije pušu u boce. Kvaliteta predformi izravno utječe na kvalitetu konačnih boca.
U automatskom injekcijskom prešanju preformi PET boca, kalupi s više šupljina često se koriste za povećanje učinkovitosti proizvodnje. Prilikom izračunavanja veličine sačme, potrebno je pažljivo razmotriti volumen svakog predsklopa, broj šupljina, specifični dizajn klizača i lijevca optimiziran za PET, te skupljanje PET-a. Svaka pogreška u izračunu veličine sačme može dovesti do predformi s nedosljednom debljinom stijenke, što može uzrokovati probleme tijekom procesa puhanja.
Zaključak i poziv na akciju
Precizan izračun veličine udarca stroja za brizganje plastike ključna je odrednica uspjeha proizvodnje brizganjem plastike. Zahtijeva sveobuhvatno razumijevanje dizajna dijela, strukture kalupa, svojstava plastičnog materijala i mogućnosti stroja za injekcijsko prešanje.
Kao vodeći dobavljač strojeva za injekcijsko prešanje plastike, imamo stručnost i širok raspon proizvoda kako bismo zadovoljili vaše raznolike potrebe. Bilo da radite na jednostavnim plastičnim dijelovima ili složenim predformama PET boca, možemo vam pružiti prava rješenja.
Ako ste zainteresirani saznati više o našemStroj za brizganje plastike,Stroj za injekcijsko prešanje PET plastike, iliAutomatski stroj za injekcijsko prešanje preformi PET boca, obratite nam se za detaljne razgovore i pregovore o nabavi. Radujemo se suradnji s vama kako bismo postigli vaše proizvodne ciljeve.
Reference
- Rosato, DV i Rosato, DV (2004). Priručnik za injekcijsko prešanje. Kluwer Academic Publishers.
- Osswald, TA i Menges, G. (2012). Znanost o materijalima polimera za inženjere. Publikacije Hansera Gardnera.