Bok tamo! Kao dobavljač strojeva za brizganje, vidio sam dobar dio proizvoda koji izlaze iz tih strojeva, i dopustite mi da vam kažem, nisu svi savršeni. Postoje neki uobičajeni nedostaci koji se mogu pojaviti u proizvodima izrađenim strojem za brizganje, a ja ću vam ih raščlaniti.
1. Kratki udarci
Jedan od najčešćih problema su kratki udarci. To se događa kada rastaljena plastika u potpunosti ne ispuni šupljinu kalupa. Na kraju dobijete proizvod koji nije potpun, nedostaju mu dijelovi ili ima tanke dijelove. Postoji nekoliko razloga za kratke udarce. Ponekad bi tlak ubrizgavanja mogao biti prenizak. Plastika jednostavno nema dovoljno snage da dosegne sve kutke i pukotine kalupa. Drugi krivac bi mogla biti brzina ubrizgavanja. Ako je presporo, plastika bi se mogla početi hladiti i skrućivati prije nego što ispuni cijeli kalup.
Temperatura plastike i kalupa također igraju veliku ulogu. Ako plastika nije dovoljno vruća, bit će previše viskozna da bi pravilno tekla. A ako je kalup prehladan, prebrzo će ohladiti plastiku. Da biste popravili kratke udarce, možda ćete morati povećati tlak ubrizgavanja, ubrzati ubrizgavanje ili prilagoditi temperature.
2. Bljesak
Flash je još jedan neugodan nedostatak. To je kada plastika iscuri iz šupljine kalupa i formira tanke, neželjene slojeve na rubovima proizvoda. To se obično događa jer kalup nije pravilno zatvoren. Ako je sila stezanja premala, plastika može iscuriti kroz otvore.
Istrošeni kalupi također mogu uzrokovati bljesak. S vremenom se površine kalupa mogu oštetiti ili istrošiti, stvarajući prostor za izlazak plastike. Ponekad je tlak ubrizgavanja jednostavno previsok, tjerajući plastiku iz kalupa. Kako biste se nosili s bljeskom, možete povećati silu stezanja, popraviti ili zamijeniti kalup ili smanjiti tlak ubrizgavanja.
3. Oznake sudopera
Tragovi sudopera su udubljenja na površini proizvoda. Često se pojavljuju na debelim dijelovima dijela. Kada se plastika ohladi i skrutne, skuplja se. U debelim dijelovima plastici je potrebno više vremena da se ohladi, a kako se skuplja, može povući površinu prema unutra, stvarajući te tragove sudopera.
Brzina hlađenja ovdje je glavni faktor. Ako je hlađenje neravnomjerno, debeli dijelovi će se hladiti različitom brzinom od tankih, što dovodi do tragova utonuća. Možete pokušati prilagoditi sustav hlađenja kako bi hlađenje bilo ravnomjernije. Možda ćete morati promijeniti i lokaciju vrata. Dobro postavljena vratašca mogu osigurati ravnomjerniji protok plastike i smanjiti mogućnost tragova sudopera.
4. Iskrivljenje
Do savijanja dolazi kada se proizvod izobliči iz predviđenog oblika. To je obično zbog neravnomjernog hlađenja. Kada se različiti dijelovi proizvoda hlade različitim brzinama, oni se također skupljaju različitim brzinama, uzrokujući savijanje dijela.
Dizajn kalupa i sam proizvod mogu pridonijeti savijanju. Ako kalup ima lošu ventilaciju, zrak se može zadržati, što dovodi do neravnomjernog hlađenja. Također, ako je proizvod složenog oblika s debelim i tankim dijelovima, skloniji je savijanju. Kako biste spriječili savijanje, možete poboljšati sustav hlađenja, optimizirati dizajn kalupa ili koristiti aditive koji smanjuju skupljanje.
5. Oznake opeklina
Tragovi opekotina izgledaju kao tamne, pougljenjene mrlje na proizvodu. Oni su uzrokovani pregrijavanjem plastike. To se može dogoditi kada plastika predugo stoji u cijevi stroja za brizganje. Toplina razgrađuje plastične molekule, stvarajući ova opečena područja.
Injektiranje velikom brzinom također može stvoriti veliko trenje koje zagrijava plastiku. A ako kalup ima lošu ventilaciju, zarobljeni zrak može se komprimirati i zagrijati, spaljujući plastiku. Kako biste izbjegli tragove opeklina, možete smanjiti vrijeme zadržavanja plastike u bačvi, usporiti brzinu ubrizgavanja ili poboljšati ventilaciju kalupa.
6. Mlaznica
Mlaz se događa kada plastika ulazi u šupljinu kalupa u dugom, tankom mlazu umjesto da se ravnomjerno širi. To stvara uzorak poput zmije na površini proizvoda. To se obično događa kada su vrata premala ili je brzina ubrizgavanja previsoka.
Kada plastika velikom brzinom prođe kroz mala vrata, stvara mlaz. Ovaj mlaz se ne miješa dobro s ostatkom plastike u kalupu, što rezultira neujednačenim proizvodom. Kako biste popravili mlaz, možete povećati veličinu vrata ili smanjiti brzinu ubrizgavanja.
7. Delaminacija
Delaminacija je kada se slojevi plastike u proizvodu odvajaju jedan od drugog. To može biti posljedica lošeg prianjanja između slojeva. Ako plastika nije pravilno izmiješana ili ako u plastici ima kontaminanata, to može dovesti do raslojavanja.
Proces ubrizgavanja također može igrati ulogu. Ako brzina i tlak ubrizgavanja nisu ispravni, slojevi se možda neće pravilno spojiti. Kako biste spriječili raslojavanje, morate biti sigurni da je plastika dobro izmiješana, čista i da su parametri ubrizgavanja optimizirani.
8. Praznine
Praznine su prazni prostori unutar proizvoda. Često ih uzrokuje zarobljeni zrak ili plin. Kada se plastika ubrizgava u kalup, zrak može ostati zarobljen, posebno ako kalup ima lošu ventilaciju. Također, ako plastika sadrži vlagu, može se pretvoriti u paru tijekom procesa ubrizgavanja, stvarajući šupljine.
Da biste se riješili šupljina, možete poboljšati ventilaciju kalupa, osušiti plastiku prije ubrizgavanja ili prilagoditi parametre ubrizgavanja kako biste smanjili količinu zarobljenog zraka.
Sada, ako ste na tržištu za pouzdanim strojem za brizganje, imamo nekoliko sjajnih opcija. Provjerite našeStroj za injekcijsko prešanje PET plastike. Dizajniran je za smanjenje ovih uobičajenih nedostataka i proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda. Također imamoStrojevi za brizganje PET predformiiAutomatski stroj za injekcijsko prešanje preformi PET boca.
Ako želite saznati više o našim strojevima ili imate pitanja o ovim nedostacima i kako ih izbjeći, slobodno nam se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo da dobijete najbolje rezultate iz procesa brizganja. Razgovarajmo i vidimo kako možemo zajedno poboljšati vašu proizvodnju.
Reference
- "Priručnik za injekcijsko prešanje"
- "Tehnologija brizganja plastike"