Injekcijski kalupi su važna procesna oprema za proizvodnju raznih industrijskih proizvoda. S ubrzanim razvojem industrije plastike i promicanjem i primjenom plastičnih proizvoda u zrakoplovnoj, zrakoplovnoj, elektroničkoj, strojarskoj, brodograditeljskoj i automobilskoj industriji, zahtjevniji su proizvodi. Veća tradicionalna metoda oblikovanja plijesni ne može zadovoljiti današnje zahtjeve. U usporedbi s tradicionalnim dizajnom plijesni, tehnologija računalno potpomognutog inženjeringa (CAE) je smanjiti troškove i smanjiti intenzitet rada u smislu poboljšanja produktivnosti i osiguranja kvalitete proizvoda. Što se tiče aspekata, svi oni imaju velike prednosti.
Injekcijski kalupi se koriste u različitim CNC obradama. Najčešće korišteni CNC glodala i obradni centri. CNC rezanje žice i CNC EDM također se često koriste u CNC obradi. Rezanje žice se uglavnom koristi u raznim primjenama. Obrada kalupa u ravnim zidovima, kao što su konkavni i konveksni kalupi za utiskivanje, umetci, klizači u kalupima za ubrizgavanje, elektrode za strojnu obradu, itd. Za dijelove kalupa visoke tvrdoće, metode obrade se ne mogu koristiti, a većina ih koristi EDM se također koristi za oštre kutove, duboke dijelove kaviteta i uske žljebove šupljina kalupa. CNC tokarilica se uglavnom koristi za obradu standardnih dijelova šipki kalupa, kao i za šupljine kalupa ili jezgre rotirajućih tijela, kao što su kalupi za ubrizgavanje za boce i umivaonike, te otkivci za osovine i diskove. U obradi kalupa, primjena CNC bušilice može također igrati ulogu u poboljšanju točnosti obrade i skraćivanju ciklusa obrade.
Plijesni su u širokoj upotrebi, a izrada komponenti proizvoda u modernoj proizvodnji zahtijeva gotovo sve. Stoga je industrija plijesni važan dio nacionalne visoke tehnologije i važan i vrijedan tehnički resurs. Optimizirajte strukturu konstrukcije sustava kalupa i CAD / CAE / CAM profila i učinite ga inteligentnijim, poboljšajte proces oblikovanja i standardizaciju kalupa, poboljšajte preciznost i kvalitetu izrade kalupa i smanjite količinu brušenje i poliranje površine dijela. I proizvodni ciklus; istraživanje i primjena specijalnih materijala visokih performansi, jednostavnih za rezanje za različite vrste dijelova kalupa za poboljšanje performansi kalupa; prilagoditi se diversifikaciji tržišta i novoj probnoj proizvodnji proizvoda, primijeniti tehnologiju brze izrade prototipova i brzi sustav Plijesni, kako bi se brzo izradila kalup za kalupljenje, kalup za brizganje plastike ili kalup za lijevanje, itd. u sljedećih 5 do 20 godina.